高速孔加工所用加工中心(MC)的條件

實(shí)現孔加工高速化的先決條件是必須采用高速加工中心，而數控鉆床的高速化必須滿(mǎn)足下列條件。

鉆頭和立銑刀一樣帶有中心齒，由于中心齒四周有一種圓周速度，因此，切削速度向高速化發(fā)展時(shí)，主軸的轉速也必須實(shí)現高速化。特別是在使用小直徑鉆頭時(shí)，主軸的高速化更是不可缺少的。今后，隨著(zhù)孔加工高速化的進(jìn)展，預計轉速達30000～100000r/min的主軸需求將不斷增多。同時(shí)，由于達到規定的高速回轉所需時(shí)間很短以及要求Z向(鉆頭切削方向)主軸伸出長(cháng)度應控制在程度之內，因此，高速主軸的配置是實(shí)現高速高精度孔加工不可缺少的條件。

主軸和工作臺等可動(dòng)部分應盡可能減輕重量，以實(shí)現動(dòng)作快捷化，這也是進(jìn)行高速孔加工必須具備的條件。1個(gè)孔的加工時(shí)間只需數秒鐘，因此，必須縮短孔與孔之間的工具移動(dòng)時(shí)間，這是實(shí)現率切削的關(guān)鍵題目，解決此題目的途徑首先即為可動(dòng)部件的動(dòng)作必須靈活快捷。例如，即便達到了高精度的定位精度，但如數控鉆床可動(dòng)部分的動(dòng)作不夠靈敏快捷，也就不可能滿(mǎn)足當前用戶(hù)提出的實(shí)現高速孔加工的要求。通常是用加速度特性(G值)來(lái)判定數控鉆床可動(dòng)部分的快捷性能，當G=0.8～1.5時(shí)，可判定該數控鉆床為具有高度快捷性能的加工中心。數控平面鉆

作為加工中心的用戶(hù)，他們希看工作臺及工作臺以外的部分所占空間應盡可能少一些。尤其是孔加工這類(lèi)加工本錢(qián)較高而附加價(jià)值又較低的加工領(lǐng)域，使用那種結構緊湊的加工中心。如日本理化研究所試制的高速CNC銑床，其加工范圍為300mm2，數控鉆床本體所占面積950mm2，數控鉆床所占面積約為可加工工件尺寸的三倍，整個(gè)結構相當緊湊。該銑床主軸轉速為45000r/min，可進(jìn)行高速切削。主軸為XY方向移動(dòng)式結構(工作臺Z軸移動(dòng))，其加速度特性值G=1.5，表明該數控鉆床具有快捷動(dòng)作功能。

在鉆削過(guò)程中，加工L/D(鉆頭直徑與孔深之比)在5以上的孔必須特別留意排屑題目，選用帶供油孔的鉆頭，以便進(jìn)行穩定的加工。采用由主軸中心供給冷卻液的方式，對于更換卡具的鎖緊螺栓則更為方便。